Ou trouver plaque g10 ( ou g11 ) ?

Salut , je viens de recevoir un devis pour une plaque g11 de 193euros , c'est du 4mm en 910/860mm ; est ce le prix normal .... ou avez vous un plan moins cher ? Je veux y faire l'ame de mon mat et le fuselage ( comme l'a fait un membre du forum ) ; s'il y a un matériaux aux memes qualités et moins cher .... n'hésitez pas !

trop chère
Il y a des sujets ou les adresses sont données
Moi j'ai commandé sur e bay (plaques de G11 sur site allemand)
Sinon Puzzelgliss du forum a un bon plan et m'a déja fourni en celeron
Pour l"âme le g11 et le celeron sont un peu lourds mais permettent de tarauder et de coller les différents morceaux ;c'est l'avantage principale

trop cher !   

http://www.ebay.fr/itm/6-mm-GFK-Platte-Glashartgewebe-Tafel-ca-1000-x-500-mm-Typ-G11-/160881881833?pt=Lautsprecher_Selbstbau&hash=item25754eb2e9

ebay.de (g11 ou phenol )

Super , merci !

Ca y est , c'est commandé ! Maintenant , 2 options s'offrent a moi : shape d'un progil g11 en 6mm + strat UD 300 gr + bibiais ( nombre de couches qu'il faudra pour atteindre 13 mm ) , methode plexi + presse OU collage de 2 plaques g11 6mm que je shape + rajout de 2 couches bibiais . Dans le 1er cas j'ai peur de ne pas maitriser le profil ( je pense faire une simulation sans résine ) mais ca devrait etre + rigide ; dans le 2 eme cas , ca risque d'etre + lourd et - rigide . Je rappelle que je n'ai jamais fait de foil , mais je ne voudrais ne pas me louper sur le mat et pouvoir le garder ( donc beton et assez perf ) !

la méthode plexi marche très bien sans prise de tête,
voici celui que j'avais réalisé avec ce systéme, j'étais à 12mm d'épaisseur un profil niquel et bonne rigidité

https://drive.google.com/file/d/0B4QXIF5zSH7fS1pCSEhBVDU5NkU/edit?usp=sharing

Salu Juju , la photo ne s'affiche pas ! C'est celui que tu avais fait en 8mm + 300 + quadri +300 ? Question pour le plexi : mis dans une presse ou simplement serre jointé ? ( ma presse me fait faire des épaisseurs mini , pas forcement une bonne chose !

Salut,

Un petit up du sujet, je cherche du G11 en 8mm (pour suivre les exemples de construction perso du forum, comme celui de Dups...) mais sur le site, il ne semble y avoir que du 6mm...
Une idée de la ou je peux trouver de la plaque en 8 mm d'épaisseur ?
Merci

Ben

J'ai une plaque de G11 510cm par 1m5 je crois - j'ai jamais utilisé mais si tu as besoin Ben on peut couper une tranche et tu sera prêt pour le ponçage ;-) Par contre je crois la plaque est 9 ou 10mm d'épaisseur.

chris_middleton a écrit:

J'ai une plaque de G11 510cm par 1m5 je crois - j'ai jamais utilisé mais si tu as besoin Ben on peut couper une tranche et tu sera prêt pour le ponçage ;-) Par contre je crois la plaque est 9 ou 10mm d'épaisseur.

Ok, merci
Mais je crois que 9 ou 10 mm risque de faire très épais au final non ?
Et sinon question bête, mais est-ce que j'y gagnerais en rigidité et en poncage si je faisais une plaque carbone de 1m et 10cm de large (7 ou 8mm d'epaisseur) avec de l'UD 450gr par exemple ? Qu'est ce qui ferait qu'une plaque de G11 serait plus intéressante qu'une plaque de carbone (hormis le prix) ?

Benben> tu peux contacter aussi Denis http://www.puzzlegliss.fr, il a une fournisseur qui vend des chutes de g11, et épaisseur et dimension de ton choix....


Sinon le carbone c'est juste plus cher... Et plus léger que le g11....

Salut Ben,

Pour le G11, si tu trouve en 6mm, c'est tout bon aussi car sur mon dernier mât, avec une âme G11 en 8mm, je finis à 14mm avec strat 2 couches quadri axial + 1 sergé de 300gr pour chaque face. Technique des 2 plaques plexi avec charnières. Par contre il est + que béton et c'est ce que je recherchais. Mon cahier des charges pour mon prochain foil c'est rigidité maxi, démontable, silencieux, joueur pour les air trick et beau en finition...

Je pense que 7 ou 8mm c'est trop juste tu va avoir trop de torsion ou de flex mais je suis pas sûr...
Je me suis posé la même question que toi : et pourquoi pas fabriquer une plaque carbone en 10mm d'épaisseur sous presse et ensuite shaper le profil dessus. Inconvénients : un peu plus cher, bcp de ponçage (en plus du carbone, gloups...), et + de difficultés que le G11 pour voir les couches de strat afin de coller à un vrai profil hydro. Avantage : plus rigide, plus léger.

Dups a écrit:

Je pense que 7 ou 8mm c'est trop juste tu va avoir trop de torsion ou de flex mais je suis pas sûr...
Je me suis posé la même question que toi : et pourquoi pas fabriquer une plaque carbone en 10mm d'épaisseur sous presse et ensuite shaper le profil dessus. Inconvénients : un peu plus cher, bcp de ponçage (en plus du carbone, gloups...), et + de difficultés que le G11 pour voir les couches de strat afin de coller à un vrai profil hydro. Avantage : plus rigide, plus léger.

Salut,

Quand je parle d'une épaisseur de 7-8 mm, c'est uniquement pour la plaque (comme si je partais d'un g11). Je pensais derriere à rajouter 2 couches quadri axial + 1 sergé de 300gr, donc au final 14mm aussi. Mais c'est peut être pas utile ?
Pour ce qui est du poncage, il doit y en avoir au moins autant que si on part d'une plaque de G11? Le carbone doit se poncer un peu plus facilement en plus... Pour voir les couches, on peut intercaler entre les couches d'UD, une couche de tissu de verre en 160 ou 200 pour obtenir des lignes de profils ?

Je pense que tu peux essayer de faire une plaque en 10mm, tu la shape et ensuite juste 1 couche de 200 ou 300 de chaque coté pour la finition. Tu fini à 11mm en carbone plein je vois pas comment faire + raide à part une barre pleine en acier mais bonjour le poids !

Pas sûr que le carbone soit + facile à poncer...idem je dirais. Bonne idée pour le verre entre les couches de carbone   

Vous usinez le G10 avec quoi, des outils au carbure ?

Allez Ben, c'est parti pour du full carbon de chez full carbone! Ca se ponce comme du beurre. C'est le point faible du carbone: il s'use au frottement...  

le celeron c'est mieux pour visser dedans; Sans moule c'est pas super évident de faire sans noyau rigide qui a déja la forme approximative du profil

Salut.
Je déconseille d'intercaler du verre entre les couche de carbone. Ils n'ont pas les memes caractéristiques mécanique. Le verre va toujours par dessus le charbon sinon y'a de forte chance de délaminage si de gros efforts sur la piece.

Désolé pour les fautes, j'étais en mode sms. Pour les outils, j'utilise meuleuse , ponceuse, scie sauteuse lame métal ou céramique et cale.

J'ai la chance d'avoir accès à une vieille fraiseuse et c'est top pour faire le mat, en 3 passage sur chaque face avec les angles qui vont bien le mat est fait sans avoir une quelconque retouche à faire et ce de manière très précise

quelqu'un a essayé le G10 à la fraiseuse numérique CNC ?

Bonne question Christian, ça m'interresse aussi. J aimerai scarfer des barreaux d'UD.

Si ça fonctionne avec du G11 je ne vois pas pourquoi ça ne marcherai pas avec du G10, le fait que la fraiseuse soit numérique ne change rien non ?

Si, ça permet de bosser avec une grande précision même avec deux mains gauches !

Christian a écrit:

quelqu'un a essayé le G10 à la fraiseuse numérique CNC ?

Les bricolos du forum ont surtout des Commandes Manouelle Droite ou Manouelle Gauche...


Bon sinon le G10/11 se découpe/travail très facilement par abrasion...

Du coup pour le couper comme du beurre, il suffit de prendre une lame de scie sauteuse de type diamantée/céramique







Pour façonner ton aileron, une ponceuse à bande avec une bande gros grain 36/50 pour faire la forme général et petit grain pour la finition....
Un profil pifométrique pourra fonctionner très bien....

voilu